Hvilke typer plastikfilm bruges i madposefremstillingsmaskiner?

Plastfilmen, der føres ind i en madposefremstillingsmaskine, er ikke en råvarebeslutning - den bestemmer den færdige poses barriereydelse, forseglingskvalitet, mekaniske styrke og lovoverholdelse for fødevarekontakt. Valg af den forkerte film til et givent fødevareprodukt resulterer i for tidlig fordærvelse, forseglingsfejl eller emballage, der ikke opfylder markedets krav. Forstå de tilgængelige filmmuligheder, og hvordan hver enkelt behogles på en maskine til fremstilling af madposer er afgørende for emballagekøbere, fødevareproducenter og enhver, der vurderer udstyr til en ny emballagelinje.

Det grundlæggende: Enkeltlags vs flerlagsfilmstrukturer

Fødevareemballagefilm er enten enkeltlags (et materiale i hele filmens tværsnit) eller flerlags (flere materialelag bundet sammen for at kombinere egenskaberne af forskellige polymerer). I moderne fødevareemballage dominerer flerlagsfilmstrukturer for de fleste applikationer, der kræver mere end grundlæggende indeslutning - evnen til at kombinere barrierelag, varmeforseglelige lag og strukturelle lag i en enkelt film tillader ydeevne, som intet enkelt materiale opnår alene.

Enkeltlags film bruges, hvor anvendelseskravene er enkle - grundlæggende fugtbestogighed, mekanisk beskyttelse, kort holdbarhed - og hvor omkostningsminimering er prioriteret. LDPE og LLDPE enkeltlagsfilm til frosne madposer og enkle poseapplikationer er de vigtigste kommercielle enkeltlagsfilm til fødevareemballage.

Flerlags film fremstilles ved co-ekstrudering (smeltning af flere polymertyper gennem en enkelt matrice for at binde dem i en kontinuerlig proces) eller laminering (binding af separat fremstillede film sammen ved hjælp af klæbende eller termisk laminering). Co-ekstruderede film har bedre mellemlagsadhæsion og er den foretrukne konstruktion til højbarriere fødevareemballagefilm.

De vigtigste plastfilmtyper, der bruges til fremstilling af madposer

Polyethylen (PE) — LDPE og LLDPE

Polyethylen med lav densitet (LDPE) and Lineær lavdensitetspolyethen (LLDPE) er de mest udbredte film i madposefremstillingsmaskiner globalt. PE-film kan varmeforsegles ved relativt lave temperaturer (110-130°C), fleksible, fugtbestandige, sikre i kontakt med fødevarer og lave omkostninger. De er standardmaterialet til en lang række madposer, herunder brødposer, produktionsposer, frosne madposer og simple snackposer, hvor iltbarriereydelse ikke er et primært krav.

LLDPE tilbyder forbedret trækstyrke, punkteringsmodstand og slagfasthed sammenlignet med LDPE ved samme gauge, hvilket gør det til den foretrukne specifikation for poser, der kræver bedre fysisk ydeevne - især for produkter med skarpe kanter eller til poser, der anvendes i automatiske påfyldnings- og forseglingslinjer, hvor filmen udsættes for mekanisk belastning.

PE-film kan behandles på de fleste maskiner til fremstilling af madposer og er basismaterialet til evaluering af maskinkapacitet. Hvis en maskine ikke kan behandle PE-film pålideligt ved produktionshastighed, kan den ikke behandle andet.

Polypropylen (PP) — OPP og CPP

Orienteret polypropylen (OPP) and Støbt polypropylen (CPP) bruges i fødevareemballage for deres klarhed, stivhed og moderate fugtbarriereegenskaber. OPP fremstilles ved at strække PP-film i både maskinel og tværgående retning, hvilket resulterer i en film med fremragende optisk klarhed, god stivhed og printbarhed - hvilket gør den til det ydre standardlag til lamineret snack-mademballage. OPP kan ikke varmeforsegles i sig selv (orienteringsprocessen fjerner forseglingsevnen af ​​det rå PP) og bruges altid som det ydre lag af en lamineret struktur med et forsegleligt indre lag.

CPP er den varmeforseglelige PP-film, der bruges som det indre (forseglelige) lag i retortemballage - fødevareemballage, der skal overleve højtemperatursterilisering i en autoklave. CPP har højere varmebestandighed end PE og bevarer tætningens integritet ved de 121°C temperaturer, der bruges til retortbehandling. OPP/CPP-laminater er standardfilmstrukturen til retortposer, der bruges til hyldestabile måltider, foder til kæledyr og lignende produkter.

Polyester (PET)

Biaksialt orienteret polyethenterephthalat (BOPET)**, almindeligvis kendt som PET- eller Mylar-film, bruges som det strukturelle ydre lag i højtydende fødevareemballagelaminater. PET giver fremragende trækstyrke, punkteringsmodstand, dimensionsstabilitet og modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Det er ikke varmeforsegleligt og bruges altid som det ydre lag i kombination med et PE eller CPP forseglbart inderlag.

PET/PE- og PET/CPP-laminater er standardfilmstrukturerne til en lang række fleksible fødevareemballager, herunder stående poser, 4-sidet forseglingsposer og snackemballage, hvor både printbarhed og fysisk holdbarhed er påkrævet. PET er også det ydre lag i gennemsigtig fødevareemballage, hvor den høje klarhed og glans af PET-film giver et attraktivt produktdisplay.

Nylon (polyamid/PA)

Biaksialt orienteret nylon (BON eller BOPA) film er en nøglekomponent i fødevareemballage, der kræver både iltbarriereydelse og mekanisk sejhed. Nylon giver bedre punkteringsmodstand og bøjelig revnemodstand end PET ved tilsvarende målere og moderat iltbarriereydelse. Det bruges i de ydre eller mellemste lag af laminerede strukturer til emballering af fødevarer med skarpe kanter (hård ost, frosne grøntsager med ru overflader), forarbejdet kød og andre applikationer, hvor bøjningsrevner og punkteringsbestandighed er prioriterede krav.

En typisk nylonholdig fødevareemballagelaminatstruktur er OPP/nylon/LLDPE eller PET/nylon/PE - nylonen giver mekanisk sejhed i midten af ​​strukturen, PET eller OPP giver printbarhed og klarhed på ydersiden, og PE giver varmeforsegling på indersiden.

EVOH (ethylenvinylalkohol)

EVOH anvendes ikke som en selvstændig film, men som et funktionelt barrierelag i en flerlags coekstruderet filmstruktur. Det giver en usædvanlig høj iltbarriereydelse - 100 til 10.000 gange bedre end PE, afhængigt af fugtforhold - hvilket gør den til den kritiske komponent i emballage til iltfølsomme fødevarer, herunder kaffe, snacks, forarbejdet kød og ost.

EVOHs begrænsning er, at dens iltbarriere ydeevne nedbrydes betydeligt ved høj relativ luftfugtighed. Derfor bruges EVOH altid som mellemlag i en flerlagsstruktur, beskyttet på begge sider af fugtbestandige PE- eller PP-lag, der forhindrer EVOH i at absorbere omgivende fugt under påfyldning, opbevaring og distribution.

En typisk fødevareemballage med høj barriere, der indeholder EVOH, er: OPP/klæbemiddel/EVOH/klæber/LLDPE. Det indre LLDPE-lag giver varmeforsegling; EVOH-mellemlaget tilvejebringer oxygenbarriere; OPP ydre lag giver strukturel integritet og printoverflade. Denne type filmstruktur behandles på madposefremstillingsmaskiner med tilstrækkelig forseglingstemperaturkontrol til at håndtere multimaterialestrukturens forseglingskrav.

Aluminiumsfolie laminater

Aluminiumsfolie lamineret mellem plastlag giver den højest tilgængelige barriereydelse for både ilt og lys - hvilket gør det til standardmaterialet til emballering af produkter med de strengeste krav til holdbarhed, herunder kaffe, chips/chips, farmaceutiske produkter og specialfødevarer. Folielaminatstrukturer er sværere at bearbejde end plastfilm på grund af foliens stivhed og tendens til at revne ved bøjninger. Madposefremstillingsmaskiner, der behandler folielaminater, kræver omhyggelig filmspændingskontrol og passende forseglingsstanggeometri for at undgå, at folien revner ved forseglingsområdet.

Krav til filmbehandling til maskiner til fremstilling af madposer

Forskellige filmtyper stiller forskellige forarbejdningskrav til posefremstillingsmaskinen. At forstå disse krav hjælper købere med at vælge en maskine, der er i stand til at håndtere deres tilsigtede filmsortiment:

Bæredygtige og genanvendelige filmmuligheder

Voksende regulerings- og markedspres på plastemballages bæredygtighed driver vedtagelsen af genanvendelige og biobaserede filmalternativer i fødevareemballage. De vigtigste udviklinger, der er relevante for købere af madposefremstillingsmaskiner:

• All-PE flerlagsstrukturer: Udskiftning af konventionelle PET/PE-laminater med coekstruderede hel-polyethen-strukturer (ved anvendelse af HDPE eller special-PE som strukturlag i stedet for PET) producerer en emballagefilm, der kan genanvendes i PE-genbrugsstrømmen. Alle-PE-strukturer kræver andre forarbejdningsparametre end PET-holdige laminater og er et aktivt udviklingsområde for maskinetilpasning til madposefremstilling.
• Mono-materiale PP strukturer: Flerlagsstrukturer af polypropylen, der bruger PP til alle lag, kan genanvendes i PP-strømmen og erstatter laminater af blandede materialer i nogle snackfødevarer.
• Biobaserede PE- og PLA-film: Bio-polyethen (identiske egenskaber med fossil PE, men fremstillet af sukkerrør) er en drop-in erstatning for standard PE i fødevareemballage. PLA (Polylactic Acid) fra majsstivelse er komposterbar under industrielle komposteringsforhold, men har begrænset varmebestandighed og er ikke egnet til alle fødevareposer.

Ofte stillede spørgsmål

Kan én madposefremstillingsmaskine behandle alle filmtyper?

De fleste intelligente maskiner til fremstilling af madposer er designet til at håndtere en række filmtyper inden for deres specifikation, men hele sortimentet fra LDPE til folielaminat kræver forskellige forseglingstemperaturer og filmhåndteringsparametre. Når du evaluerer en maskine, skal du bekræfte de specifikke filmtyper, den er designet og testet til - en maskine, der er optimeret til PE-film, producerer muligvis ikke ensartede forseglinger på højbarriere PET/nylon/PE-laminater uden modifikation. Delipus maskiner til fremstilling af madposer bruger PLC-kontrollerede forseglingstemperatur- og parametersystemer, der tillader justering for forskellige filmtyper, hvilket gør produktion af multifilm-type mulig på en enkelt maskine inden for dens specifikationsområde.

Hvilket filmtykkelsesområde accepterer madposefremstillingsmaskiner typisk?

De fleste food bag-making machines accept film in the range of 30 til 200 mikron total tykkelse til standardapplikationer med specifikke maskinmodeller optimeret til tyndere eller tykkere områder. Meget tynde film (under 30 mikron) kræver omhyggelig spændingskontrol for at undgå strækning eller rivning under forarbejdningen. Meget tykke eller stive film (folielaminater over 150 mikron) kræver højere forseglingstryk og specialiserede rulledesign. Bekræft det ønskede filmtykkelsesområde med maskinproducenten, og bekræft, at maskinen er blevet testet med film i dit specifikke tykkelsesområde.

Hvordan hænger filmrullens bredde sammen med posestørrelsen på en madposefremstillingsmaskine?

For de fleste madposeformater er filmrullens bredde cirka det dobbelte af posens bredde (da filmen er foldet for at danne både for- og bagsiden af ​​posen) plus sømrum. For en færdig posebredde på 200 mm vil filmrullen typisk være cirka 410–420 mm bred. For kileposer (stående poser) kræves yderligere bredde til kile. Maskinens maksimale arbejdsbredde - den maksimale filmbredde, den kan behandle - bestemmer de maksimale posedimensioner, der kan produceres. Bekræft altid, at maskinens arbejdsbreddeområde dækker din største påtænkte posestørrelse, før du afslutter valget af udstyr.

Hvilke fødevaresikkerhedscertificeringer skal fødevareemballagefilm have?

Fødevareemballagefilm skal overholde gældende regler for fødevarekontakt for målmarkedet. I USA dækker FDA 21 CFR (specifikt 21 CFR 177 for polymerer, der anvendes i fødevarekontakt) PE-, PP-, PET- og nylonfilm. I EU gælder forordning (EF) 10/2011 om plastmaterialer og -genstande beregnet til at komme i kontakt med fødevarer. REACH-overensstemmelse er påkrævet for alle materialer, der markedsføres på EU-markedet. Til specifikke applikationer, såsom mikrobølgesikker emballage eller højtemperatur retortposer, kan yderligere overensstemmelsestest være påkrævet. Filmleverandører bør fremlægge dokumentation for overholdelse af de gældende regler for de markeder, hvor den færdige fødevareemballage vil blive solgt.

Madpose Making Machines fra Delipu

Zhejiang Delipu Intelligent Manufacturing Co., Ltd. fremstiller intelligente madposefremstillingsmaskiner, der er i stand til at behandle PE, OPP/CPP, PET/PE, nylon-laminat, EVOH flerlags- og folielaminatfilmstrukturer til fødevareemballageapplikationer. Produktsortimentet omfatter DLP-600 tre-sidet forseglings-/selvstående/lynlås-posefremstillingsmaskine, DLP-600 fire-side forsegling/midt-bund-forseglingsmaskine og DLP-600 og DLP-1600 BIB bag-in-box-posefremstillingsmaskiner. PLC-kontrollerede tætningsparametre og servofilmfremføringssystemer understøtter ensartet kvalitet på tværs af en lang række filmtyper.

Kontakt os for at diskutere dine filmspecifikationskrav, anmode om maskinspecifikationer og modtage et projekttilbud.

Relaterede produkter: DLP-600 Tre-sidet forsegling / Stand-Up / lynlåsposemaskine | DLP-600 Fire-sidet forsegling / Midt-bund forseglingsposemaskine | Alle Madpose Making Machines